Präzision ist kein Marketingbegriff. Sie ist die Summe aus Werkzeugqualität, Prozesskontrolle und einer Qualitätskultur, die keine Kompromisse zulässt.
±0,02mm
Werkzeug-Toleranz
>10.000
Zyklenfestigkeit
100%
Qualitätskontrolle
ISO
Konforme Fertigung
Unsere Spritzgusswerkzeuge werden im Werk in Ungarn gefertigt — nicht als Auftragsarbeit, sondern als eigene Kapazität. Das bedeutet: kurze Reaktionszeiten, direkte Qualitätskontrolle und volle Kontrolle über den Fertigungsprozess.
Die Werkzeuge werden aus vergütetem Werkzeugstahl (1.2344 / 420SS) gefertigt und per 5-Achs-Fräsen mit ±0,02mm Toleranz bearbeitet. Jede Werkzeugfläche wird vor dem Einbau in die Spritzgussmaschine einer optischen und taktilen Messung unterzogen.
Für Serien mit hohem Durchsatz führen wir parallel mehrere Werkzeugpositionen. Die Werkzeugwartung erfolgt nach festen Intervallen und wird lückenlos dokumentiert.
PE, PP, TPU oder FDA/NSF-konforme Materialgrade — je nach Anwendung.
Automatisierte Fertigung auf modernen Spritzgussmaschinen. Prozessparameter werden in Echtzeit überwacht.
Automatisierte Entgratung und Oberflächenbehandlung bei Bedarf.
Gewichtsprüfung, Dichtheitsprüfung, Maßkontrolle, Funktionstest — bei jedem Einzelteil.
Lückenlose Dokumentation aller Prozessparameter für regulatorische Nachvollziehbarkeit.
Jede Charge durchläuft eine mehrstufige Prüfung. Nicht stichprobenartig — sondern zu 100%. Das ist der Preis für ein Produkt, das bei jeder Dosierung denselben Wert liefern muss.
Gewichtsprüfung
±0,5g Toleranz, automatische Ausschuss-Meldung
Dichtheitsprüfung
Druckprüfung bei 1,5× Maximaldruck, 60s Haltezeit
Maßkontrolle
Taktil mit digitaler Messschieber, ±0,05mm
Funktionstest
Dosiermenge, -genauigkeit und -wiederholbarkeit
